• អ្នកផលិតវិជ្ជាជីវៈ និងជាអ្នកច្នៃប្រឌិតសម្រាប់ធុងផ្ទុកអាហារ
  • info@freshnesskeeper.com
ទំព័រ_បដា

Freshness Keeper Formulation Regulation of Molding Injection Workshop

បទប្បញ្ញត្តិនៃសិក្ខាសាលា

ព័ត៌មានក្រុមហ៊ុន

Freshness Keeper Formulation Regulation of Molding Injection Workshop

អ្នករក្សាភាពស្រស់ in រៀបចំឱ្យមានស្តង់ដារការងារនៃសិក្ខាសាលាផលិតកម្មធុងម្ហូបអាហារ កែលម្អបរិយាកាសការងារ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មបទប្បញ្ញត្តិ ត្រូវបានរៀបចំជាពិសេស៖

ផ្នែកទី 1: 5S ការគ្រប់គ្រងវាល

5 ស៖សីរី, សេតូ, ស៊ីសូ, ស៊ីគីតស៊ូ, Shitsuke

តម្រូវការជាក់លាក់មានដូចខាងក្រោម៖

1. ធ្វើការ 10 នាទីជាមុនសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗដើម្បីរៀបចំផលិតកម្ម។ដូចជាការត្រួតពិនិត្យធុងអាហារវត្ថុធាតុដើមផលិតកម្ម ឧបករណ៍ប្រតិបត្តិការ ប្រអប់ ស្លាកផលិតផល។ល។

2. ជម្រះធាតុទាំងអស់ដែលមិនទាក់ទងទៅនឹងការងារបច្ចុប្បន្នហើយដាក់វានៅក្នុងទីតាំងដែលត្រូវគ្នាដែលបានបញ្ជាក់;

3. ធុងម្ហូបអាហារ ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច និងផលិតផលសម្រេចដែលផលិតដោយថ្នាក់នីមួយៗ ត្រូវដាក់នៅក្នុងតំបន់ដែលបានកំណត់ និងសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់។

4. ចងខ្សែរលុងនៅចុងថ្ងៃ។រាល់ការផ្លាស់ប្តូរត្រូវតែធ្វើការងារបានល្អនៃការសម្អាតកន្លែង និងការសម្អាតម៉ាស៊ីន។សមា្ភារៈកាកសំណល់នៃការផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗគួរតែត្រូវបានដាក់ក្នុងទីតាំងដែលបានកំណត់ទាន់ពេលវេលានិងសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់។កាកសំណល់គួរតែត្រូវបានបោះចោលនៅចុងបញ្ចប់នៃការផ្លាស់ប្តូរពេលយប់។

5. អត្ថបទគ្រប់ប្រភេទមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដាក់ក្នុងរបៀបរៀបរយទេ។របស់របរដែលដកចេញត្រូវតែត្រលប់មកវិញភ្លាមៗ និងដាក់ឱ្យស្អាតនៅពេលមិនប្រើប្រាស់។

6. បនា្ទាប់ពីផ្លាស់ប្តូរផ្សិត ឬកែតំរូវម៉ាស៊ីន ម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍នៅលើទីតាំងត្រូវតែសម្អាតទាន់ពេលវេលា ហើយប្រតិបត្តិករគួរតែសម្អាតកន្លែងនោះ។កុំចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនប្រសិនបើវាមិនស្អាត;

7. ការជក់បារី និងទទួលទានអាហារសម្រន់ក្នុងម៉ោងធ្វើការត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅក្នុងសិក្ខាសាលាចាក់ថ្នាំ!

8. រក្សាកន្លែងស្អាត និងត្រួតពិនិត្យគ្នាទៅវិញទៅមក!

 

ផ្នែកទី 2: ការងារនៅនឹងកន្លែង

1. និយោជិតត្រូវបំពេញរបាយការណ៍ប្រចាំថ្ងៃឱ្យបានទាន់ពេលវេលា និងត្រឹមត្រូវ ហើយត្រូវចុះហត្ថលេខាដោយអ្នកគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ប្តូរសម្រាប់ការបញ្ជាក់។

2. ប្រសិនបើមានការរំខាននៅក្នុងដំណើរការផលិត ដូចជាការជួសជុលម៉ាស៊ីន ការកែម៉ាស៊ីន ការផ្លាស់ប្តូរផ្សិត ការចាក់ប្រេង និងការងារផ្សេងទៀត ពេលវេលាកើតឡើង អ្វីដែលបានកើតឡើង និងពេលវេលាប្រើប្រាស់ គួរតែត្រូវបានសរសេរនៅលើរបាយការណ៍ប្រចាំថ្ងៃ ហើយបុគ្គលិកដំណើរការ។ ត្រូវតែចុះហត្ថលេខាសម្រាប់ការបញ្ជាក់;

3. ធ្វើការងារល្អនៃការផ្លាស់ប្តូរ។ដូចជាប្រតិបត្តិការនៃម៉ាស៊ីន, ការផលិតនៃធុងអាហារហើយបញ្ហាដែលត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងដំណើរការផលិតគួរតែត្រូវបានពន្យល់ដល់បុគ្គលិកបន្តបន្ទាប់។

4. ក្នុងដំណើរការផលិត ប្រសិនបើមានភាពអាសន្នគ្រប់ប្រភេទ ដូចជាការផ្លាស់ប្តូរគុណភាពផលិតផល ភាពមិនប្រក្រតីរបស់ម៉ាស៊ីនជាដើម ប្រតិបត្តិករមិនអាចដោះស្រាយដោយខ្លួនឯងបាន ត្រូវតែរាយការណ៍ទាន់ពេលវេលាទៅអ្នកគ្រប់គ្រងដែលពាក់ព័ន្ធ និងជួយដោះស្រាយ។

5. មុនពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីន វាចាំបាច់ក្នុងការបញ្ជាក់ពីធុងអាហារ វត្ថុធាតុដើម និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដែលត្រូវផលិត។មានតែបន្ទាប់ពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការទាំងអស់បំពេញតាមតម្រូវការម៉ាស៊ីនអាចចាប់ផ្តើមបាន;

6. វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការតាមអំពើចិត្ត;

7. គោរពតាមស្តង់ដារគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងធ្វើកំណត់ហេតុពាក់ព័ន្ធ។

ប្រសិនបើកុងតឺន័រអាហារមួយចំនួនធំត្រូវបោះចោល ឬដំណើរការឡើងវិញបន្ទាប់ពីការរក្សាទុក ឬការចែកចាយ ដែលបណ្តាលមកពីការធ្វេសប្រហែស ឬកំហុសរបស់ប្រតិបត្តិករ នោះផលវិបាកទាំងអស់ត្រូវកើតឡើងដោយប្រតិបត្តិករដែលបំពេញកាតព្វកិច្ច អធិការកិច្ចគុណភាព មេការ អ្នកគ្រប់គ្រង។ល។ ត្រូវបំពេញដោយប្រតិបត្តិករផ្ទាល់ក្រៅម៉ោងធ្វើការធម្មតា ហើយប្រាក់បន្ថែមម៉ោងមិនត្រូវគណនាទេ ហើយការខាតបង់ត្រូវទូទាត់សងតាមភាពសមស្រប!

8. វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការខ្ជះខ្ជាយវត្ថុធាតុដើម និងធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់គ្រឿងម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ ផ្សិត គុណភាពផលិតផល និងប៉ះពាល់ដល់ផលប្រយោជន៍របស់ក្រុមហ៊ុន!ពេល​រក​ឃើញ​ត្រូវ​ផាក​ពិន័យ​ធ្ងន់​ធ្ងរ។ករណីធ្ងន់ធ្ងរដែលត្រូវដកចេញពីបញ្ជី!

ផ្នែកទី 3: ទំនួលខុសត្រូវរបស់បុគ្គលិកសិក្ខាសាលា

1. ប្រតិបត្តិករ៖

(1) ដំណើរការម៉ាស៊ីនឱ្យបានត្រឹមត្រូវតាមច្បាប់ប្រតិបត្តិការដែលត្រូវធ្វើធុងអាហារដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ផលិតផល;

(2) នៅពេលមានបញ្ហាគុណភាពកើតឡើង ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដោយសមហេតុផល យោងទៅតាមការណែនាំអំពីការកែកំហុសដំណើរការ។ប្រសិនបើមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាដោយខ្លួនឯងបាន រាយការណ៍ទៅអ្នកគ្រប់គ្រងដែលពាក់ព័ន្ធទាន់ពេលវេលា។

(3) នៅដើមដំបូងនៃការផលិតបណ្តុំនីមួយៗ សូមផ្តួចផ្តើមគំនិតដើម្បីផ្តល់ដុំទីមួយដល់បុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ចំនួនជាក់លាក់នៃបំណែកត្រូវកំណត់ដោយបុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យគុណភាព ហើយការផលិតធម្មតាអាចអនុវត្តបានលុះត្រាតែមានការបញ្ជាក់ពីបុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យគុណភាព។

(4) ធ្វើការងារបានល្អនៃការត្រួតពិនិត្យផលិតផលដោយខ្លួនឯង ស្ថានភាពអាសន្នណាមួយមិនអាចដោះស្រាយបានដោយខ្លួនឯង ត្រូវតែទាន់ពេលវេលាចំពោះរបាយការណ៍អ្នកគ្រប់គ្រងវេន។

(5) ការងារផ្តល់ចំណីក្នុងដំណើរការផលិតនៃការផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗ។

(៦) ធ្វើ​ការងារ​ឲ្យ​បាន​ល្អ​ក្នុង​ការ​ផ្ទេរ​វេន។ប្រសិនបើបុគ្គលិកផ្លាស់ប្តូរវេនមិនបានបញ្ចប់ការងារ បុគ្គលិកជំនួសអាចបដិសេធមិនទទួលយកវេន ហើយរាយការណ៍ទៅអ្នកគ្រប់គ្រងវេនឱ្យទាន់ពេលវេលា។ប្រសិនបើការងារត្រូវបានពន្យារពេលដោយសារស្ថានភាពនេះ ផលវិបាកទាំងអស់ត្រូវកើតឡើងដោយបុគ្គលិកដែលបំពេញកាតព្វកិច្ច។

(7) ធ្វើការសម្អាតទីតាំង និងម៉ាស៊ីន ហាមដាច់ខាតការចោលកាកសំណល់វត្ថុធាតុដើម និងការត្រួតពិនិត្យគ្នាទៅវិញទៅមក!

2. បុគ្គលិកជំនួយ៖

(1) ទទួលខុសត្រូវលើការដកយកវត្ថុធាតុដើមចេញ ការកំទេច និងប្រមូលសម្ភារៈត្រឡប់មកវិញ និងការងារផ្តល់អាហារនៅក្នុងធុងអាហារប្លាស្ទិកដំណើរការផលិត;

(2) គ្រប់ប្រភេទនៃផលិតផលប្រើប្រាស់ (ដូចជាភ្នាក់ងារបញ្ចេញ សារធាតុទប់ស្កាត់ច្រែះ។

(3) ជួយប្រតិបត្តិករក្នុងការសម្អាត និងវេចខ្ចប់ផលិតផល។

(4) នៅពេលចាំបាច់ ជំនួសប្រតិបត្តិករដើម្បីដំណើរការម៉ាស៊ីន!

បទប្បញ្ញត្តិ​ខាងលើ​នឹង​ត្រូវ​អនុវត្ត​ចាប់ពី​ថ្ងៃ​ចេញ​ផ្សាយ។សូមសហការយ៉ាងសកម្ម និងខិតខំប្រឹងប្រែងរួមគ្នា ដើម្បីបង្កើតបរិយាកាសការងារល្អ ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់!


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែ ធ្នូ ឆ្នាំ ២០២២