អត្ថបទនេះនឹងណែនាំពីគំនិតរចនា និងដំណើរការកែច្នៃគម្របប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ប្លាស្ទិកយ៉ាងលម្អិត និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្នែកប្លាស្ទិក សម្ភារៈសម្រាប់ការវិភាគដ៏ទូលំទូលាយ ការរចនាសមហេតុផលនៃបច្ចេកវិទ្យាផ្សិត។
ពាក្យគន្លឹះ៖ ចាក់ផ្សិត;ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់។ដំណើរការផ្សិត
ផ្នែកទី 1: ការវិភាគដំណើរការនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច និងការជ្រើសរើសបឋមនៃម៉ាស៊ីនចាក់
១.១វត្ថុធាតុដើម និងការវិភាគដំណើរការនៃប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ប្លាស្ទិក
ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ប្លាស្ទិកនេះគឺជាផលិតផលផ្លាស្ទិចធម្មតាក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃ ដែលភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ផ្ទុកអាហារ។ដោយពិចារណាលើភាពពិសេសនៃការប្រើប្រាស់របស់វា ការវិភាគដ៏ទូលំទូលាយនៃដំណើរការនៃប្លាស្ទិកផ្សេងៗ ជម្រើសនៃសម្ភារៈសម្រាប់ប៉ូលីភីលីនលីន (PP) ។
Polypropylene (PP plastic) គឺជាប្រភេទដង់ស៊ីតេខ្ពស់ គ្មានខ្សែសង្វាក់ចំហៀង គ្រីស្តាល់ខ្ពស់នៃវត្ថុធាតុ polymer លីនេអ៊ែរ មានលក្ខណៈសម្បត្តិទូលំទូលាយល្អ។នៅពេលដែលមិនមានពណ៌, ពណ៌ស translucent, waxy;ស្រាលជាងជ័រ។តម្លាភាពក៏ល្អជាងប៉ូលីអេទីឡែនដែរ។លើសពីនេះ ដង់ស៊ីតេនៃសារធាតុ polypropylene គឺតូច ទំនាញជាក់លាក់ 0.9 ~ 0.91 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប កម្លាំងទិន្នផល ភាពបត់បែន រឹង និង tensile កម្លាំងបង្ហាប់គឺខ្ពស់ជាងប៉ូលីអេទីឡែន។សីតុណ្ហភាពផ្សិតរបស់វាគឺ 160 ~ 220 ℃ អាចប្រើបានប្រហែល 100 ដឺក្រេ និងមានលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីល្អ ហើយអ៊ីសូឡង់ប្រេកង់ខ្ពស់មិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសំណើម។អត្រាស្រូបយកទឹករបស់វាទាបជាងប៉ូលីអេទីឡែន ប៉ុន្តែងាយរលាយ ប្រេះស្រាំរាងកាយ ទំនាក់ទំនងយូរអង្វែងជាមួយលោហៈក្តៅ ងាយរលួយ ចាស់។ភាពរលោងគឺល្អប៉ុន្តែអត្រានៃការរួញតូចគឺ 1.0 ~ 2.5% អត្រារួញធំដែលងាយស្រួលក្នុងការនាំទៅដល់រន្ធរួញ ប្រេះ ខូចទ្រង់ទ្រាយ និងពិការភាពផ្សេងទៀត។ល្បឿននៃការត្រជាក់ Polypropylene គឺលឿន ប្រព័ន្ធចាក់ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់គួរតែត្រជាក់យឺត ហើយយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពបង្កើត។កំរាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចគួរតែមានឯកសណ្ឋាន ដើម្បីជៀសវាងការខ្វះកាវ និងមុំស្រួច ដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំស្ត្រេស។
១.២ការវិភាគដំណើរការផ្សិតនៃប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ប្លាស្ទិក
១.២.១.ការវិភាគរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្នែកប្លាស្ទិក
កម្រាស់ជញ្ជាំងដែលបានណែនាំនៃផ្នែកប្លាស្ទិកតូចៗ polypropylene គឺ 1.45mm;ទំហំមូលដ្ឋាននៃប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់គឺ 180mm × 120mm × 15mm;យកទំហំជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃគម្របប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់: 107mm;ភាពខុសគ្នារវាងជញ្ជាំងខាងក្នុងនិងខាងក្រៅគឺ: 5mm;ជ្រុងមូលនៃជញ្ជាំងខាងក្រៅគឺ 10mm ហើយជ្រុងមូលនៃជញ្ជាំងខាងក្នុងគឺ 10/3mm។ជ្រុងមួយនៃគម្របប្រអប់មានមេ annular ដែលមានកាំ 4mm ។ដោយសារតែផ្នែកផ្លាស្ទិចគឺជាធុងដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ដើម្បីការពារការខ្វះភាពរឹង និងកម្លាំងដែលបណ្តាលមកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្នែកប្លាស្ទិក ដូច្នេះផ្នែកខាងលើនៃផ្នែកប្លាស្ទិកត្រូវបានរចនាឡើងជារង្វង់ធ្នូដែលមានកំពស់ 5 មីលីម៉ែត្រ។
១.២.២.ការវិភាគភាពជាក់លាក់វិមាត្រនៃផ្នែកប្លាស្ទិក
វិមាត្រពីរនៃគម្របប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់មានតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវគឺ 107mm និង 120mm ហើយតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវគឺ MT3 ។ដោយសារវិមាត្រខាងក្រៅនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការអត់ធ្មត់នៃវិមាត្រនៃផ្នែកដែលអាចផ្លាស់ទីបាននៃផ្សិត (ដូចជាគែមហោះ) ប្រភេទនៃការអត់ធ្មត់ត្រូវបានជ្រើសរើសជាថ្នាក់ B។ ប្រសិនបើកម្រិតអត់ធន់មិនត្រូវបានទាមទារនោះ MT5 ត្រូវបានជ្រើសរើស .
១.២.៣.ការវិភាគគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែកប្លាស្ទិក
ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃនៃគម្របប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់គឺមិនខ្ពស់ទេ ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra គឺ 0.100 ~ 0.16um។ដូច្នេះ ទម្រង់ចាក់ថ្នាំបែហោងធ្មែញលើផ្ទៃតែមួយនៃច្រកទ្វារអាចប្រើដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃ។
១.២.៤.លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ និងបរិមាណ និងគុណភាពនៃផ្នែកប្លាស្ទិក
សាកសួរលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃប្លាស្ទិក PP (រួមទាំងម៉ូឌុលយឺត សមាមាត្ររបស់ Poisson ដង់ស៊ីតេ កម្លាំងភាពតានតឹង ចរន្តកំដៅ និងកំដៅជាក់លាក់) នៅក្នុង SolidWorks ហើយប្រើកម្មវិធី SolidWorks ដើម្បីគណនាទិន្នន័យនៃផ្នែកប្លាស្ទិក (រួមទាំងទម្ងន់ បរិមាណ ផ្ទៃ និងកណ្តាល។ ទំនាញ) ។
1.3 កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផ្សិតនៃផ្នែកប្លាស្ទិក
នៅក្នុងដំណើរការនៃការចាក់ថ្នាំ សីតុណ្ហភាពនៃស៊ីឡាំង និងក្បាលម៉ាស៊ីននឹងប៉ះពាល់ដល់ការប្លាស្ទីក និងលំហូរនៃផ្លាស្ទិច សីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតនឹងប៉ះពាល់ដល់លំហូរ និងការត្រជាក់នៃទម្រង់ប្លាស្ទិក សម្ពាធក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំនឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើ plasticization គុណភាពនៃផ្នែកប្លាស្ទិក និងប្លាស្ទិក។ការផលិតនៅក្នុងករណីនៃការធានាគុណភាពនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចនឹងព្យាយាមកាត់បន្ថយវដ្តផ្សិតនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច ដែលរយៈពេលនៃការចាក់ថ្នាំ និងរយៈពេលនៃការត្រជាក់មានផលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។
សំណួរដែលត្រូវពិចារណានៅពេលរចនា៖
1) ការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃស្ថេរភាព, ប្រេងរំអិលដើម្បីធានាដំណើរការដំណើរការនៃប្លាស្ទិច PP និងការប្រើប្រាស់ផ្នែកប្លាស្ទិច។
2) ការរួញតូច ការចូលបន្ទាត់ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងពិការភាពផ្សេងទៀតគួរតែត្រូវបានរារាំងក្នុងអំឡុងពេលរចនា។
3) ដោយសារតែល្បឿននៃការត្រជាក់លឿន សូមយកចិត្តទុកដាក់លើការសាយភាយកំដៅនៃប្រព័ន្ធបង្ហូរ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់ ហើយយកចិត្តទុកដាក់លើការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពបង្កើត។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺទាបជាង 50 ដឺក្រេផ្នែកផ្លាស្ទិចនឹងមិនរលោងទេវានឹងមានការផ្សារមិនល្អដោយបន្សល់ទុកនូវស្នាមនិងបាតុភូតផ្សេងទៀត;លើសពី 90 ដឺក្រេគឺងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយ warp និងបាតុភូតផ្សេងទៀត។
4) កំរាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវមានឯកសណ្ឋាន ដើម្បីជៀសវាងការផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹង។
1.4 គំរូ និងការបញ្ជាក់នៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ
យោងតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផ្សិតនៃផ្នែកប្លាស្ទិក ជម្រើសដំបូងនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំម៉ូដែល G54-S200/400 ក្នុងស្រុក។
ផ្នែកទី 2: ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ផ្លាស្ទិចគម្របចាក់ថ្នាំ
2.1 ការកំណត់ផ្ទៃនៃផ្នែក
រូបរាងជាមូលដ្ឋាន និងលក្ខខណ្ឌនៃការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃផ្នែកប្លាស្ទិកគួរតែត្រូវបានពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសផ្ទៃផ្នែក។គោលការណ៍នៃការរចនានៃផ្ទៃបំបែកមានដូចខាងក្រោម:
1. ផ្ទៃបំបែកគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសនៅវណ្ឌវង្កអតិបរមានៃផ្នែកប្លាស្ទិក
2. ការជ្រើសរើសផ្ទៃផ្នែកគួរតែអំណោយផលដល់ការបំបែកផ្នែកប្លាស្ទិកដោយរលូន
3. ការជ្រើសរើសផ្ទៃបំបែកគួរតែធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែកប្លាស្ទិក និងតម្រូវការប្រើប្រាស់របស់វា។
4. ការជ្រើសរើសផ្ទៃផ្នែកគួរតែអំណោយផលដល់ដំណើរការ និងភាពងាយស្រួលនៃផ្សិត
5. បង្រួមតំបន់ព្យាករនៃផលិតផលក្នុងទិសដៅនៃការតោង
6. ស្នូលវែងគួរតែត្រូវបានដាក់ក្នុងទិសដៅនៃការបើកស្លាប់
7. ការជ្រើសរើសផ្ទៃផ្នែកគួរតែអំណោយផលដល់ការហត់នឿយ
សរុបមក ដើម្បីធានាបាននូវភាពរលោងនៃផ្នែកប្លាស្ទិក និងតម្រូវការបច្ចេកទេសនៃផ្នែកប្លាស្ទិក និងការផលិតផ្សិតសាមញ្ញ ផ្ទៃផ្នែកត្រូវបានជ្រើសរើសជាផ្ទៃខាងក្រោមនៃគម្របប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់។ដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម៖
2.2 ការកំណត់និងការកំណត់លេខបែហោងធ្មែញ
យោងតាមតម្រូវការនៃការរចនានៃសៀវភៅដៃរចនាផ្នែកផ្លាស្ទិច ផ្នែកផ្លាស្ទិចលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធធរណីមាត្រ និងតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងតម្រូវការសេដ្ឋកិច្ចនៃការផលិត កំណត់ការប្រើប្រាស់ផ្សិតមួយបែហោងធ្មែញ។
2.3 ការរចនាប្រព័ន្ធបង្ហូរ
ការរចនានេះប្រកាន់យកប្រព័ន្ធបង្ហូរធម្មតា ហើយគោលការណ៍រចនារបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖
រក្សាដំណើរការខ្លី។
ការបង្ហូរចេញគួរតែល្អ,
ការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយស្នូល និងបញ្ចូលការផ្លាស់ទីលំនៅ,
ការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកប្លាស្ទិក និងការបង្កើតស្នាមត្រជាក់ ចំណុចត្រជាក់ និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃ។
2.3.1 ការរចនាឆានែលសំខាន់
ឆានែលសំខាន់ត្រូវបានរចនាឡើងជារាងសាជី ហើយមុំកោណ α គឺ 2O-6O និង α=3o ។ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃឆានែលលំហូរ Ra≤0.8µm ច្រកចេញនៃឆានែលសំខាន់គឺការផ្លាស់ប្តូរ fillet ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពធន់នៃលំហូរសម្ភារៈទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរកាំ fillet r = 1 ~ 3mm ត្រូវបានគេយកជា 1mm ។ .ការរចនាឆានែលសំខាន់គឺដូចខាងក្រោម;
រចនាសម្ព័ននៃដៃអាវច្រកទ្វារត្រូវបានរចនាឡើងជាពីរផ្នែកដោយប្រើដៃអាវច្រកទ្វារ និងរង្វង់កំណត់ទីតាំង ដែលត្រូវបានជួសជុលនៅលើផ្លាកអង្គុយស្លាប់ថេរក្នុងទម្រង់ជាជំហាន។
អង្កត់ផ្ចិតនៃចុងតូចនៃដៃអាវច្រកទ្វារគឺ 0.5 ~ 1mm ធំជាង nozzle ដែលត្រូវបានគេយកជា 1mm។ដោយសារផ្នែកខាងមុខនៃចុងតូចគឺជាស្វ៊ែរ ជម្រៅរបស់វាគឺ 3 ~ 5mm ដែលត្រូវបានគេយកជា 3mm។ដោយសារផ្នែកនៃក្បាលរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់មានទំនាក់ទំនង និងសមនឹងផ្សិតនៅទីតាំងនេះ អង្កត់ផ្ចិតនៃស្វ៊ែរនៃឆានែលមេគឺតម្រូវឱ្យធំជាង 1 ~ 2mm ធំជាងក្បាលម៉ាស៊ីនដែលត្រូវយកជា 2mm។ទម្រង់ប្រើប្រាស់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដៃអាវទ្វារត្រូវបានបង្ហាញខាងក្រោម៖
H7/m6 transition fit ត្រូវបានអនុម័តរវាង gate sleeve និង template ហើយ H9/f9 fit ត្រូវបានអនុម័តរវាង gate sleeve និង ring position។ចិញ្ចៀនដាក់ទីតាំងត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរន្ធកំណត់ទីតាំងនៃគំរូថេរនៃម៉ាស៊ីនចាក់ កំឡុងពេលដំឡើង និងបំបាត់កំហុសផ្សិត ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដំឡើង និងកំណត់ទីតាំងនៃផ្សិត និងម៉ាស៊ីនចាក់។អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃរង្វង់កំណត់ទីតាំងគឺ 0.2mm តូចជាងរន្ធដាក់នៅលើគំរូថេរនៃម៉ាស៊ីនចាក់ ដូច្នេះវាគឺ 0.2mm ។ទម្រង់ថេរនៃដៃអាវច្រកទ្វារ និងទំហំនៃរង្វង់កំណត់ទីតាំងត្រូវបានបង្ហាញខាងក្រោម៖
2.3.2 ការរចនាឆានែល Shunt
ដោយសារតែការរចនាគឺជាផ្សិតមួយ បែហោងធ្មែញ ផ្ទៃផ្នែកសម្រាប់ផ្នែកខាងក្រោមនៃគម្របប្រអប់ និងជម្រើសច្រកទ្វារសម្រាប់ប្រភេទច្រកទ្វារដោយផ្ទាល់ ដូច្នេះ shunt ដើម្បីមិនចាំបាច់រចនា។
2.3.3 ការរចនាច្រកទ្វារ
ដោយពិចារណាលើតម្រូវការផ្សិតនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច និងដំណើរការផ្សិតគឺងាយស្រួលឬអត់ និងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងនៃស្ថានភាព ដូច្នេះការរចនាទីតាំងច្រកទ្វារត្រូវបានជ្រើសរើសជាចំណុចកណ្តាលកំពូលនៃគម្របប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់។អង្កត់ផ្ចិតនៃច្រកទ្វារគឺជាធម្មតា 0.5 ~ 1.5mm ហើយត្រូវបានគេយកជា 0.5mm ។មុំ α ជាធម្មតា 6o ~ 15o ហើយត្រូវបានគេយកជា 14o ។ការរចនានៃច្រកទ្វារត្រូវបានបង្ហាញដូចខាងក្រោម:
2.4 ការរចនារន្ធត្រជាក់ និងដំបងទាញ
ដូច្នេះការរចនាគឺជាផ្សិត និងបែហោងធ្មែញ ច្រកទ្វារចង្អុលចាក់ដោយផ្ទាល់ ដូច្នេះរន្ធត្រជាក់ និងដំបងទាញមិនចាំបាច់ត្រូវបានរចនាឡើងទេ។
2.5 ការរចនានៃផ្នែកបង្កើត
២.៥.១ការប្តេជ្ញាចិត្តនៃរចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់និងកណ្តាប់ដៃ
ដោយសារតែវាជាផ្នែកប្លាស្ទិកតូចមួយ បែហោងធ្មែញ និងដើម្បីប្រសិទ្ធភាពដំណើរការខ្ពស់ ងាយស្រួលរុះរើ ប៉ុន្តែក៏ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាង និងទំហំនៃផ្នែកប្លាស្ទិក ការរចនានៃជម្រើសប៉ោង និង concave ទាំងមូលសម្រាប់ទាំងមូល។ការស្លាប់រាងប៉ោងត្រូវបានដំណើរការដោយវិធីសាស្ត្រដំណើរការដាច់ដោយឡែក ហើយបន្ទាប់មកចុចចូលទៅក្នុងគំរូជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរ H7/m6 ។ដ្យាក្រាមគំនូសតាងនៃការរចនារចនាសម្ព័ននៃប៉ោង និងរាងប៉ោង មានដូចខាងក្រោម៖
២.៥.២ការរចនានិងការគណនានៃបែហោងធ្មែញនិងរចនាសម្ព័ន្ធស្នូល
ទំនាក់ទំនងរវាងទំហំការងាររបស់ផ្នែកផ្សិត និងទំហំផ្នែកប្លាស្ទិកត្រូវបានបង្ហាញខាងក្រោម៖
2.6 ជម្រើសនៃស៊ុមផ្សិត
ដោយសារការរចនានេះគឺសម្រាប់ផ្នែកប្លាស្ទិកតូច និងមធ្យម ស៊ុមផ្សិតគឺ P4-250355-26-Z1 GB/T12556.1-90 ហើយ B0 × L នៃស៊ុមផ្សិតគឺ 250mm × 355mm ។
ដ្យាក្រាមដំឡើងផ្សិតមានដូចខាងក្រោម៖
2.7 ការរចនាធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ
២.៧.១ណែនាំការរចនារចនាសម្ព័ន្ធជួរឈរ
អង្កត់ផ្ចិតនៃបង្គោលមគ្គុទ្ទេសក៍គឺ Φ20 ហើយសម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើសសម្រាប់ប្រកាសណែនាំគឺដែក 20 ជាមួយនឹង carburizing នៃ 0.5 ~ 0.8mm និង quenching hardness 56 ~ 60HRC ។មុំដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពគឺមិនលើសពី 0.5 × 450 ។ប្រកាសណែនាំត្រូវបានសម្គាល់ថាជា Φ20×63×25(I) — 20 steel GB4169.4 — 84. H7/m6 transition fit ត្រូវបានអនុម័តរវាងផ្នែកថេរនៃជួរឈរណែនាំ និងគំរូ។ប្រកាសណែនាំមួយទៀតត្រូវបានសម្គាល់ Φ20×112×32 — 20 steel GB4169.4 — 84 ។
២.៧.២ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធដៃអាវណែនាំ
អង្កត់ផ្ចិតនៃដៃអាវមគ្គុទ្ទេសក៍គឺ Φ28 ហើយសម្ភារៈនៃដៃអាវមគ្គុទ្ទេសក៍គឺ 20 ដែក carburized 0.5 ~ 0.8mm និងភាពរឹងនៃការពន្លត់គឺ 56 ~ 60HRC ។ការច្រេះដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពគឺមិនលើសពី 0.5 × 450 ។ដៃអាវមគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវបានសម្គាល់ថា Φ20 × 63(I) — 20 steel GB4169.3 — 84 ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្គូផ្គងនៃប្រកាសណែនាំ និងដៃអាវណែនាំគឺ H7/f7 ។ដៃអាវណែនាំមួយទៀតសម្គាល់ Φ20×50(I) — 20 steel GB4169.3 — 84 ។
2.8 ការរចនាយន្តការចាប់ផ្តើម
យន្តការរុញជាទូទៅមានសមាសភាពនៃការរុញ កំណត់ឡើងវិញ និងការណែនាំ។
ដោយសារតែផ្នែកផ្លាស្ទិចមានភាពស្តើង នៅក្នុងករណីនៃការព្យាយាមធានានូវគុណភាពនៃរូបរាងរបស់ផ្នែកប្លាស្ទិក ការរចនានៃយន្តការចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់ដំបង ejector ដើម្បីរុញផ្នែកប្លាស្ទិកចេញ។
ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃយន្តការចាប់ផ្តើមមានដូចខាងក្រោម៖
រចនាសម្ព័ន្ធនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំបងរុញត្រូវបានបង្ហាញខាងក្រោម៖
ទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំបងកំណត់ឡើងវិញត្រូវបានបង្ហាញខាងក្រោម៖
2.9 ការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់
ដោយសារភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នា ប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃឆានែលត្រជាក់គួរតែមានច្រើនតាមតែអាចធ្វើទៅបាន ជម្រើសនៃការរចនានេះសម្រាប់ 4. ចម្ងាយឆានែលពីផ្ទៃបែហោងធ្មែញគឺស្មើគ្នា ហើយ sprue ក៏ត្រូវបានពង្រឹងផងដែរសម្រាប់ការត្រជាក់។ប្រព័ន្ធត្រជាក់ទទួលយកប្រភេទចរន្ត DC ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ និងដំណើរការងាយស្រួល។
ការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់មានដូចខាងក្រោម៖
ផ្នែកទី 3: ពិនិត្យមើលការគណនានៃផ្សិតចាក់
3.1.ពិនិត្យមើលប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការពាក់ព័ន្ធនៃម៉ាស៊ីនចាក់
3.1.1 ពិនិត្យបរិមាណចាក់អតិបរមា
3.1.2 ពិនិត្យមើលកម្លាំងតោង
3.1.3 ពិនិត្យមើលដំណើរបើកផ្សិត
៣.២.ពិនិត្យមើលកម្រាស់នៃជញ្ជាំងចំហៀង និងបន្ទះបាតនៃបែហោងធ្មែញចតុកោណ
3.2.1 ពិនិត្យកម្រាស់ជញ្ជាំងចំហៀងនៃបែហោងធ្មែញចតុកោណ
3.2.2 ពិនិត្យមើលកម្រាស់នៃចានបាតបែហោងធ្មែញចតុកោណ
ការសន្និដ្ឋាន
អ្នករចនាក្រុម Freshness Keeper Xie Master ការរចនានេះគឺសម្រាប់ការរចនាផ្សិតនៃគម្របប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ផ្លាស្ទិច តាមរយៈការវិភាគសម្ភារៈនៃគម្របប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ប្លាស្ទិក រចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្នែកប្លាស្ទិក និងបច្ចេកវិទ្យា ហើយបន្ទាប់មកសមហេតុផល ការបញ្ចប់បែបវិទ្យាសាស្ត្រនៃផ្សិតចាក់។ ការរចនា។
Freshness Keeper គុណសម្បត្តិនៃការរចនាគឺការសម្រួលយន្តការចាក់ថ្នាំឱ្យកាន់តែងាយស្រួលតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច កាត់បន្ថយវដ្តនៃការផលិតផ្សិត កាត់បន្ថយការចំណាយលើការផលិត។ចំនុចសំខាន់ៗនៃការរចនាគឺដំណើរការចាក់ថ្នាំ ប្លង់បែហោងធ្មែញ ការជ្រើសរើសផ្ទៃផ្នែក ប្រព័ន្ធច្រកចេញចូល យន្តការដោះចេញ យន្តការបំបែក ប្រព័ន្ធត្រជាក់ ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ និងការត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធ និងការរចនាផ្នែកសំខាន់ៗ។
ការរចនាពិសេសរបស់ Freshness Keeper ស្ថិតនៅក្នុងការរចនាប្រព័ន្ធបង្ហូរ ប្រព័ន្ធបង្ហូរ ប្រព័ន្ធច្រកទ្វារ និងរង្វង់កំណត់ទីតាំងសម្រាប់ផ្នែកតែមួយ ធានាអាយុជីវិតរបស់ផ្សិត ហើយការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ដំណើរការ ការព្យាបាលកំដៅ និងការជំនួសមានភាពងាយស្រួល។ច្រកទ្វារគឺជាប្រភេទចង្កឹះលេខដោយផ្ទាល់ ដែលតម្រូវឱ្យមានផ្ទៃចែកជាពីរ ហើយបន្ទះគូសចម្ងាយថេរត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ផ្នែកដំបូង។រចនាសម្ព័ន្ធគឺសាមញ្ញនិងសមហេតុផល។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០១-វិច្ឆិកា-២០២២